聚氯化铝该选择固体还是液体？
选择固体聚氯化铝还是液体聚氯化铝，核心取决于运输距离、储存条件、使用场景及成本预算，二者在性能、操作、经济性上各有优劣，具体对比和选型建议如下：
对比维度
固体聚氯化铝
液体聚氯化铝
有效成分含量
高，一般28%~32%
低，一般10%~15%
运输成本
低，同等有效成分下体积小、重量轻
高，含水量大，运输量大且易泄漏
储存要求
阴凉干燥处存放，保质期6~12个月，不易变质
需密封避光，保质期3~6个月，易水解分层
使用操作
需先溶解配制成溶液，操作步骤多，需配备溶解搅拌设备
可直接投加或稀释后投加，操作简便，无需溶解工序
适用场景
远距离运输、用量大、需长期储存的工业/市政水处理
近距离采购、用量小、现场需快速投加的场景
综合成本
单价高，但吨水处理成本低
单价低，但吨水处理成本高
1. 优先选固体聚氯化铝的情况
采购地与使用地距离较远，或需要长途运输：固体体积小、重量轻，能大幅降低运输费用，且不易在运输中泄漏。
水处理规模大、用量高：比如大型污水处理厂、工业循环水系统，固体有效成分高，吨水药剂成本更低，且储存周期长，可批量采购备货。
现场具备溶解搅拌条件：能配套溶解池、搅拌机等设备，可承受前期溶解的操作工序。
2. 优先选液体聚氯化铝的情况
采购地与使用地距离近，短途运输即可到达：可规避液体长途运输的泄漏风险和高成本。
小型水处理场景或应急处理：比如小型养殖场废水、实验室废水、突发水质污染应急处理，液体可直接投加，无需复杂溶解步骤，操作效率高。
现场缺乏溶解设备或人力：比如小型乡镇水厂、分散式污水处理站点，没有配套搅拌装置，液体更易上手。
3. 特殊注意事项
液体聚氯化铝存放时间过长会出现分层现象，使用前需充分搅拌均匀，否则会影响处理效果；
固体聚氯化铝溶解时需控制加药速度和搅拌强度，避免结块，溶解浓度建议控制在5%~10%。
- 追求成本效益、长途运输、大规模水处理 → 选固体聚氯化铝
- 追求操作便捷、短途使用、小规模/应急水处理 → 选液体聚氯化铝
| 对比维度 | 固体聚氯化铝 | 液体聚氯化铝 |
| 有效成分含量 | 高，一般28%~32% | 低，一般10%~15% |
| 运输成本 | 低，同等有效成分下体积小、重量轻 | 高，含水量大，运输量大且易泄漏 |
| 储存要求 | 阴凉干燥处存放，保质期6~12个月，不易变质 | 需密封避光，保质期3~6个月，易水解分层 |
| 使用操作 | 需先溶解配制成溶液，操作步骤多，需配备溶解搅拌设备 | 可直接投加或稀释后投加，操作简便，无需溶解工序 |
| 适用场景 | 远距离运输、用量大、需长期储存的工业/市政水处理 | 近距离采购、用量小、现场需快速投加的场景 |
| 综合成本 | 单价高，但吨水处理成本低 | 单价低，但吨水处理成本高 |
固体聚氯化铝
液体聚氯化铝
有效成分含量
高，一般28%~32%
低，一般10%~15%
运输成本
低，同等有效成分下体积小、重量轻
高，含水量大，运输量大且易泄漏
储存要求
阴凉干燥处存放，保质期6~12个月，不易变质
需密封避光，保质期3~6个月，易水解分层
使用操作
需先溶解配制成溶液，操作步骤多，需配备溶解搅拌设备
可直接投加或稀释后投加，操作简便，无需溶解工序
适用场景
远距离运输、用量大、需长期储存的工业/市政水处理
近距离采购、用量小、现场需快速投加的场景
综合成本
单价高，但吨水处理成本低
单价低，但吨水处理成本高
1. 优先选固体聚氯化铝的情况
采购地与使用地距离较远，或需要长途运输：固体体积小、重量轻，能大幅降低运输费用，且不易在运输中泄漏。
水处理规模大、用量高：比如大型污水处理厂、工业循环水系统，固体有效成分高，吨水药剂成本更低，且储存周期长，可批量采购备货。
现场具备溶解搅拌条件：能配套溶解池、搅拌机等设备，可承受前期溶解的操作工序。
2. 优先选液体聚氯化铝的情况
采购地与使用地距离近，短途运输即可到达：可规避液体长途运输的泄漏风险和高成本。
小型水处理场景或应急处理：比如小型养殖场废水、实验室废水、突发水质污染应急处理，液体可直接投加，无需复杂溶解步骤，操作效率高。
现场缺乏溶解设备或人力：比如小型乡镇水厂、分散式污水处理站点，没有配套搅拌装置，液体更易上手。
3. 特殊注意事项
液体聚氯化铝存放时间过长会出现分层现象，使用前需充分搅拌均匀，否则会影响处理效果；
固体聚氯化铝溶解时需控制加药速度和搅拌强度，避免结块，溶解浓度建议控制在5%~10%。
- 追求成本效益、长途运输、大规模水处理 → 选固体聚氯化铝
- 追求操作便捷、短途使用、小规模/应急水处理 → 选液体聚氯化铝